壓力差壓變送器的應用及選型

1． 概述
　　 在諸類(lèi)儀表中，變送器的應用、普遍，變送器大體分為壓力變送器和差壓變送器。變送器常用來(lái)測量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。變送器有兩線(xiàn)制和四線(xiàn)制之分，兩線(xiàn)制變送器尤多；有智能和非智能之分，智能變送器漸多；有氣動(dòng)和電動(dòng)之分，電動(dòng)變送器居多；另外，按應用場(chǎng)合有本安型（本質(zhì)安全型）和隔爆型之分；按應用工況，變送器的主要種類(lèi)如下：
　　※ 低（微）壓/低（微）差壓變送器；
　　※ 中壓/中差壓變送器；
　　※ 高壓/高差壓變送器；
　　※ 絕壓/真空/負壓差壓變送器；
　　※ 高溫/壓力、差壓變送器；
　　※ 耐腐蝕/壓力、差壓變送器；
　　※ 易結晶/壓力、差壓變送器。
　　 變送器的選型通常根據安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟性和使用介質(zhì)等方面考慮。實(shí)際應用中分為直接測量和間接測量?jì)煞N；其用途有過(guò)程測量、過(guò)程控制和裝置連鎖等。常見(jiàn)的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單發(fā)蘭變送器、雙發(fā)蘭變送器、插入式發(fā)蘭變送器等。 　　
　　2． 壓力/差壓變送器介紹 　　
　　 壓力變送器和差壓變送器單從名稱(chēng)上講測量的是壓力和差壓（兩個(gè)壓力的差），但它們可以間接測量的量卻很多。如壓力變送器，除可以測量壓力外，還可以測量設備內的液位。在常壓容器內測量液位時(shí)，需要一臺壓力變送器即可。當測量受壓容器的液位時(shí)，可考慮用兩臺壓力/差壓變送器，即測量下限一臺，測量上限一臺，它們的輸出信號進(jìn)行減法運算，即可測出液位，這時(shí)一般選用差壓變送器。在容器內液位與壓力值不變的情況下它還可以用來(lái)測量介質(zhì)的密度。壓力變送器的測量范圍可以做的很寬，從絕壓0開(kāi)始可以到一百多兆帕（一般情況）。
　　 差壓變送器除了測量?jì)蓚�(gè)被測量壓力的差壓值外，它還可以配合各種節流元件來(lái)測量介質(zhì)流體的流量，可以直接測量受壓容器的液位和常壓容器的液位以及壓力和負壓。
　　2.1 制作
　　 從壓力/差壓變送器制作的結構上來(lái)分有普通型和隔離型。普通型壓力/差壓變送器的測量膜盒為一個(gè)，它直接感受被測介質(zhì)的壓力或差壓；隔離型的測量膜盒接受到的是一種穩定液（一般為硅油）的壓力，而這種穩定液是被密封在兩個(gè)膜片中間，直接接受被測壓力的膜片為外膜片，原普通型膜盒的膜片為內膜片，當外膜片上接受壓力信號時(shí)通過(guò)硅油的傳遞原封不動(dòng)的將外膜片的壓力傳遞到了普通膜盒上，從而可以測出外膜片所感受到的壓力。
　　 隔離型壓力/差壓變送器主要是針對特殊的被測量介質(zhì)設計和使用的，如果被測介質(zhì)離開(kāi)設備后會(huì )產(chǎn)生結晶，而使用普通型壓力/差壓變送器需要取出介質(zhì)，會(huì )將導壓管膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必須選用隔離型。隔離型變送器通常作成發(fā)蘭式安裝，即在被測設備上開(kāi)口使變送器安裝后它的感應膜片是設備壁的一部分，這樣它不會(huì )取出被測介質(zhì)，一般也不會(huì )造成結晶和堵塞。
　　 當被測介質(zhì)需求結晶溫度較高時(shí)，可選用將膜片凸出的結構，這樣可將傳感膜片插入到設備內部，從而感應到的介質(zhì)溫度不會(huì )降低，這樣測量是有保障的，即選用插入式發(fā)蘭變送器。
　　 隔離型變送器有遠傳型和一體型之分。遠傳型即外膜盒與測量膜盒之間用加強毛細管連接，一般毛細管為3~5米，這樣外膜盒裝在設備上，內膜盒及變送器可以安裝在便于維護的安裝支架上；另一種形式是外膜盒與變送器做成一體直接由發(fā)蘭安裝在設備上。對于隔離型壓力變送器它還可以作成螺紋連接型，即外膜盒或外彈性元件可在安裝螺紋的前面，只要在被測設備上焊接上內螺紋凸臺，便可將變送器直接擰到設備上，安裝非常方便。
　　 隔離型壓力/差壓變送器的制作復雜，材質(zhì)要求也較高，所以它的價(jià)格通常是普通型的3~4倍。
　　2.2 選型原則
　　 在壓力/差壓變送器的選用上主要依據：以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標為準，以節約資金、便于安裝和維護為參考。如果被測介質(zhì)為高黏度、易結晶、強腐蝕的，必須選用隔離型變送器。
　　 在選型時(shí)要考慮被測流體介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時(shí)間就會(huì )將外膜片腐蝕壞，發(fā)蘭也會(huì )被腐蝕壞造成設備或人身事故，所以膜盒材質(zhì)的選擇非常關(guān)鍵。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316/316L不銹鋼、鉭材質(zhì)等。
　　 在選型時(shí)要考慮到被測介質(zhì)的溫度，如果溫度高，達到200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會(huì )產(chǎn)生汽化膨脹，使測量不準確。
　　 在選型時(shí)要考慮設備的工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場(chǎng)合相符合。從經(jīng)濟角度上講，外膜盒及插入部分材質(zhì)比較重要，要選合適，但連接發(fā)蘭可以降低材質(zhì)要求，如選用碳鋼、鍍鉻等，這樣會(huì )節約很多資金。
　　 隔離型壓力變送器選用螺紋連接形式，這樣既節約資金，安裝也方便。
　　 對于普通型壓力和差壓變送器選型，也要考慮到被測介質(zhì)的腐蝕性問(wèn)題，但使用的介質(zhì)溫度可以不予考慮，因為普通型是引壓到表內，*工作時(shí)溫度是常溫，但普通型使用的維護量要比隔離型大。首先是保溫問(wèn)題，氣溫零下時(shí)導壓管會(huì )結冰，變送器無(wú)法工作甚至損壞，這就要增加伴熱和保溫箱等裝置。
　　 從經(jīng)濟角度上來(lái)講，選用變送器時(shí)，只要不是易結晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器，而且對于低壓易結晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來(lái)間接測量（只要工藝允許用吹掃液或氣），應用普通型變送器就是要求維護人員多進(jìn)行定時(shí)檢查，包括各種導壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等，只要維護好，大量使用普通型變送器一次性投資會(huì )節約很多。維護時(shí)要注意硬件維護和軟維護相結合。
　　 從選用變送器測量范圍上來(lái)說(shuō)，一般變送器都具有一定的量程可調范圍，將使用的量程范圍設定在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會(huì )有所保證，對于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。實(shí)踐中有些應用場(chǎng)合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場(chǎng)安裝位置計算出測量范圍和遷移量進(jìn)行遷移，遷移有正遷移和負遷移之分。
　　 目前，智能變送器已相當普及，它的特點(diǎn)是精度高、可調范圍大，而且調整非常方便、穩定性好，選型時(shí)應多考慮。
　　 按照設計規范，在工程設計選型中，究竟采用氣動(dòng)變送器還是電動(dòng)變送器，因其各有特長(cháng)，應該根據裝置的具體條件進(jìn)行綜合考慮和分析。以下幾點(diǎn)可供選型時(shí)參考：
　　 ※ 集中操作程度及響應速度；
　　 ※ 是否與DCS計算機操作相配合；
　　 ※ 經(jīng)濟性、可靠性及使用維護方面；
　　 ※ 安全性（防爆、停電、氣源故障等）；
　　 ※ 環(huán)境條件及傳輸距離。
　　 一般來(lái)說(shuō)，下列條件以選用氣動(dòng)變送器為宜：
　　 ※ 自變送器至顯示調節單元間的距離較短，通常以不超過(guò)150米較為合適；
　　 ※ 工藝物料是易燃易爆介質(zhì)及相對濕度很大的場(chǎng)合；
　　 ※ 要求儀表投資少、響應速度要求不快的場(chǎng)合；
　　 ※ 一般中小型企業(yè)要求易維修，經(jīng)濟可靠；
　　 ※ 在以電動(dòng)儀表為主的大型裝置里，有些現場(chǎng)調節回路不要求引入*控制室集中操作。
　　 下列條件以選用電動(dòng)變送器為宜：
　　 ※ 變送器至顯示調節單元間的距離超過(guò)150米以上；
　　 ※ 大型企業(yè)要求高度集中管理的*控制；
　　 ※ 設置有DCS計算機進(jìn)行控制及管理的對象；
　　 ※ 要求響應速度快，信息處理及運算復雜的場(chǎng)合。
　　 實(shí)際中，在現代化生產(chǎn)裝置中都是發(fā)揮它們各自的特點(diǎn)進(jìn)行混合選用的。 　　
　　3． 壓力變送器的選型 　
　　 從物理學(xué)角度來(lái)看，任何一個(gè)物體上受到的壓力都包括大氣壓力和被測介質(zhì)的壓力（一般稱(chēng)為表壓）兩部分。作用在被測物體上的這兩部分壓力總和稱(chēng)為壓力。
　　 P絕=P表 + 大氣壓
　　 測量壓力的儀表稱(chēng)為絕壓表。對于普通的工業(yè)壓力表測量的都是表壓值，也就是壓力與大氣壓的壓差值。當壓力大于大氣壓值時(shí)測得的表壓值為正值，稱(chēng)為正表壓；當壓力小于大氣壓值時(shí)測得的表壓值為負值，稱(chēng)為負表壓，即真空度。測量真空度的儀表稱(chēng)為真空表。
　　 ⑴ 為了保證壓力測量精度，zui小壓力測量值應高于壓力表測量量程的1/3；
　　 ⑵ 對需遠距離測量或測量精度要求較高的場(chǎng)合，應選用壓力傳感器或壓力變送器；
　　 ⑶ 在測量精度要求不高時(shí)，可選擇電阻式或電感式、霍爾效應式遠傳壓力變送器；
　　 ⑷ 氣動(dòng)基地式壓力指示調節器適宜做就地壓力指示調節；
　　 ⑸ 壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)應根據安裝場(chǎng)所的防爆要求合理選擇。 　　
　　4．差壓變送器的選型 　　
　　 差壓變送器根據以下幾點(diǎn)選型：
　�、� 測量范圍、需要的精度及測量功能；
　�、� 測量?jì)x表面對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，
　　有較高的環(huán)境溫度等；
　�、� 被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；
　�、� 操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時(shí)還要考慮到從開(kāi)車(chē)到參數達到正
　　常生產(chǎn)時(shí)，氣相和液相濃度和密度的變化；
　�、� 被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮，如
　　塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
　�、� 其它要求，如環(huán)保及衛生等要求；
　�、� 工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管理；
　�、� 實(shí)際的工藝情況：
　　 ① 考慮被測對象是屬于哪一類(lèi)設備。如槽、罐類(lèi)，槽的容積較小，測量的范圍不會(huì )太大，罐的容積較大，測量的范圍可能較大；
　　 ② 要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度，常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇；
　　 ③ 對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單發(fā)蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙發(fā)蘭差壓變送器；
　　 ④ 對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設備的液位，由于設備無(wú)法開(kāi)孔，可選用放射液位計來(lái)測量；
　　 ⑤ 除了測量方法上和技術(shù)上問(wèn)題以外，還有儀表的投資問(wèn)題。
　　綜上所述，變送器的選型，技術(shù)上要可行，經(jīng)濟上要合理，管理上要方便。