一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
NHR系列智能顯示控制儀表是經(jīng)過(guò)多年開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗而設計生產(chǎn),集諸多全新功能于一身的新一代智能顯示控制儀表。針對現場(chǎng)溫度、壓力、液位、速度、流量等各種信號進(jìn)行采集、顯示、控制、遠傳、通訊、打印等處理,構成數字采集系統及控制系統,廣泛運用于電力、石化、冶金、輕工、制藥、航空等諸多領(lǐng)域。
二、工作原理及解決辦法
針對電廠(chǎng)脫硫系統的特點(diǎn)和要求,介紹了虹潤儀表及坤瑞軟件平臺在火電廠(chǎng)脫硫監控中的應用,通過(guò)監控系統,工作人員能準確了解脫硫系統運行狀態(tài),提高脫硫系統各設備的運行效率,降低了設備的損耗及能源的浪費,保證了整個(gè)系統按工藝要求正常運行,為電廠(chǎng)安全、穩定、環(huán)保運行提供了有力的保證。
煙氣脫硫(Flue Gas Desulphurization),英語(yǔ)簡(jiǎn)寫(xiě)為FOD,是目前應用廣,降低SO2排放量直接、經(jīng)濟、有效的方法,也是目前大規模商業(yè)應用的技術(shù)。目前,世界各國對煙氣脫硫都非常重視,已開(kāi)發(fā)了數十種行之有效的脫硫技術(shù)。根據脫硫過(guò)程是否有水參與及脫流產(chǎn)物的干濕狀態(tài)可以分為濕法、半干法和干法煙氣脫硫。另外還有氨法、鎂法、鈉法、海水脫硫、電予柬輻射法等。
煙氣脫硫系統主要由以下各子系統組成:石灰石漿液制備系統、煙氣系統、二氧化硫吸收系統(包括漿液循環(huán)及氧化)、石膏脫水系統、工藝水系統、廢水處理系統。
在所有的方法之中,石灰/石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)應用最為廣泛,具有脫硫效率高,運行可靠性好的特點(diǎn)。石灰/石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)是目前火電廠(chǎng)中大規模商業(yè)化應用的脫硫方式之一,90%以上的國內外火電廠(chǎng)脫硫技術(shù)均采用石灰/石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。圖1所示為典型濕法煙氣脫硫工藝圖。
圖1 典型濕法煙氣脫硫工藝圖
◆化灰系統流程:
石灰粉→石灰儲罐→化漿罐→漿液儲罐?梢詫(shí)時(shí)監控石灰儲倉料位、化灰系統工作狀態(tài)、化漿罐液位、漿液儲罐液位等。
◆吸收塔工作流程:
鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)除塵器除去大部分的粉塵后,經(jīng)引風(fēng)機加壓進(jìn)入脫硫系統。煙氣與從上而下的、由噴嘴充分霧化的脫硫液逆向對流接觸,脫硫液充分吸收煙氣中的SO2后進(jìn)入除霧器除霧,凈化并除霧之后的煙氣,由煙道引至煙囪排放。
◆氧化出渣系統工作流程:
脫硫液在吸收塔內和SO2充分反應后,經(jīng)漿液排出泵進(jìn)入氧化塔酸化氧化,氧化塔內同時(shí)鼓入氧化風(fēng)和酸化煙氣,酸化煙氣將剩余的脫硫漿液充分反應后生成亞硫酸鈣,然后與氧化風(fēng)反應生成硫酸鈣,經(jīng)過(guò)真空帶式過(guò)濾機過(guò)濾,得到成品石膏。
系統以虹潤NHR5000系列儀表為控制主體,配置工業(yè)控制計算機和組態(tài)軟件來(lái)實(shí)現對脫硫系統的數據監視和流程控制。
選用儀表包括:
液位顯示儀:NHR-5100L(帶光柱顯示) 液位變送器:HR-LT3051
流量積算儀:NHR-5600A 流量計:虹潤電磁流量計HR-LDG
壓力顯示儀:NHR-1100A 壓力變送器:HR-1151DP
PID調節器:NHR-5330A 電動(dòng)調節閥:HR-TP16K電開(kāi)式輸出
系統網(wǎng)絡(luò )結構簡(jiǎn)單,儀表負責采集傳感器、壓力儀表等檢測儀表的數據,通過(guò)485/232轉換器與上位機comm串口連接,在軟件上創(chuàng )建設備、變量、畫(huà)面,通過(guò)軟件設計控制程序,對現場(chǎng)變送器、閥門(mén)和泵等進(jìn)行監控處理,可以以多種工作方式進(jìn)行操作,如就地操作、遠程操作和自動(dòng)運行等,將設備進(jìn)行集中控制管理,并監視其運行狀況,方便故障處理?刂普就O控計算機之間通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行數據通信,控制終端設置在脫硫監控中心,由操作人員進(jìn)行監控。
作為整個(gè)FGD系統的重要組成部分,虹潤坤瑞軟件CAREER6.0負責匯總系統中各種電流、電壓、溫度、流量以及熱工、電氣開(kāi)關(guān)量等運行信息,實(shí)現對系統運行狀態(tài)等主要指標的實(shí)時(shí)監視與控制,并把這些運行信息用圖形方式提供給管理人員,幫助管理人員監視和控制系統的運行。同時(shí),從系統運行的安全性和經(jīng)濟性出發(fā),對運行的主要參數進(jìn)行分析、管理,還可根據運行參數生成各種報表,為系統運行提供有效的管理。
上位機監控組態(tài)軟件根據工藝流程設計監控畫(huà)面,具有數據采集顯示、數據存儲管理、報警輸出、歷史數據存儲及報表生成等功能,并連接網(wǎng)絡(luò )打印機,方便生產(chǎn)過(guò)程中需要生成各種報表文件。該系統設計了冗余的配置模式,5臺上位機通過(guò)以太網(wǎng)與控制站相連接,保證了數據的一致性和完整性,確保生產(chǎn)安全穩定的運行。
三、總結
本系統具有完善的監控功能,提高了脫硫生產(chǎn)自動(dòng)化水平,保證了機組的正常穩定運行。通過(guò)工程長(cháng)時(shí)間運行的情況看,控制系統、設備運行穩定,維護、檢修工作量減少。通過(guò)監控系統,工作人員能準確了解脫硫系統運行狀態(tài),提高脫硫系統各設備的運行效率,降低了設備的損耗及能源的浪費,保證了整個(gè)系統按工藝要求正常運行,為電廠(chǎng)安全、穩定、環(huán)保運行提供了有力的保證。